TMS-04型水泥膠砂耐磨性試驗機(jī)的使用方法及注意事項

TMS-04型水泥膠砂耐磨性試驗機(jī)主機(jī)是耐磨機(jī)的工作部分，水平轉(zhuǎn)盤和主軸的運動均由電動機(jī)提供動力。電機(jī)輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平 旋轉(zhuǎn)，并使主軸與水平轉(zhuǎn)盤的傳動比為35：1。

 壓頭負(fù)荷由主軸（含磨頭）的重量和砝碼重量疊加組成。當(dāng)壓頭負(fù)荷為200N時，即為主軸重量，壓頭負(fù)荷為300 上加砝碼一只，壓頭負(fù)荷為4OON時，座上加砝碼兩只（注意：不論是否加砝碼，砝碼座上的螺栓、螺母、墊圈 影響壓頭負(fù)荷）。 

主軸升降行程由平面凸輪升程決定，逆時針扳動手柄時，主軸下降，反之主軸上升。 

水平轉(zhuǎn)盤配有能夾緊試件的卡具，卡具由四個卡頭組成，兩只固定，兩只可調(diào)，用套筒扳手旋緊可調(diào)夾頭使之運 件夾緊或放松。產(chǎn)品出廠時，裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗的，如果用戶進(jìn)行水泥膠砂耐磨性試驗，則bi須換 性試驗用卡具。 

吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走。 

電器控制箱用來控制電源及水平轉(zhuǎn)盤實際轉(zhuǎn)數(shù)，其上裝有電源電壓監(jiān)視表，0-999次數(shù)字自動控制裝置及自動停 轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)數(shù)可事先設(shè)定。開機(jī)后，水平轉(zhuǎn)盤下的凸輪壓下盤下指，每轉(zhuǎn)壓下一次，由接近開關(guān)接收信號后給控制箱，水 到設(shè)定值后會自動停車。 

TMS-04型水泥膠砂耐磨性試驗機(jī)使用方法 

1、開機(jī)前先檢查各傳動部件是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡阻現(xiàn)象，機(jī)座內(nèi)應(yīng)加潤滑油。

2、 將試件（試件的成型養(yǎng)護(hù)按JC/T961-2005（或原JC/T 421-91） 第6條所規(guī)定的方法或所進(jìn)行試驗的規(guī)范要求進(jìn)行 下，放至耐磨機(jī)水平轉(zhuǎn)盤上，作好定位標(biāo)記，并用夾具輕輕固緊。 

3、將壓頭負(fù)荷設(shè)定為20ON（不加砝碼），電器控制箱上轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為30轉(zhuǎn)，并將吸塵裝置調(diào)整至試件上方，然后 磨是為改善試件與磨頭的接觸情況，去掉表層凈漿，預(yù)磨轉(zhuǎn)數(shù)可就試件強(qiáng)度及表面平整度改變）。

 4、磨畢，取下試件，掃凈粉粒，用天平秤稱量，該量作為試件原始質(zhì)量g1，清除水平轉(zhuǎn)盤上殘留顆粒及粉塵。

 5、將預(yù)磨過的試件再次放回水平轉(zhuǎn)盤上原安裝位置放平，固緊。按試驗要求決定壓頭負(fù)荷，再開機(jī)磨40轉(zhuǎn)，取下 粉塵，稱重g2。 

6、 計算磨損量，磨損量按下式計算，jing確至0.01kg/m G=g1-g2/0.0125 式中：G― 單位面積的磨損量kg/m g1― 試件原始質(zhì)量kg g2― 試件磨損后的質(zhì)量kg 0.0125― 磨損面積 m

以三塊試件所得磨損量的平均值作為試件磨損結(jié)果，其中磨損量超過平均值15%的應(yīng)于剔除，剔除一塊時，取余 結(jié)果的平均值，剔除兩塊時應(yīng)重新作試驗。 

7、試驗結(jié)束，切斷電源，掃除殘留顆粒、粉塵。

 注意事項

1. 電器裝置應(yīng)可靠接地，以保證安全性。 

2. 水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向應(yīng)符合主機(jī)上標(biāo)牌指示的方向（俯視時為順時針）。

3. 使用時若發(fā)現(xiàn)異常聲響應(yīng)立即停機(jī)，待查明原因排除故障后方可使用。