混凝土抗?jié)B儀由漏斗、框架、標尺、微型電機、控制操作器組成。混凝土抗?jié)B儀標準配件有標定用玻璃板、標準量砂筒、毛刷等。用以檢測評定路面的宏觀粗糙度及路面抗滑能力。操作簡單、使用方便、避免了人為因素的的誤差。砂漏斗容量約70毫升。砂漏斗下部開口寬度2.7毫米；鋪砂帶尺寸：寬50毫米厚4毫米；砂漏斗移動速度：約15毫米/秒；砂漏斗移動范圍：約290毫米；外形尺寸：470×160×140毫米；直流電機電源：12伏、3.3安培。
　　數(shù)顯砂漿滲透儀是根據(jù)液壓原理進行設計，以電動機拖動水泵施壓，通過管道與壓力容器、控制閥、試模座等連接。壓力由水泵輸出進入壓力容器。然后輸送到各試件系統(tǒng)進行加載試驗。管路中裝有電接點壓力表和電氣控制系統(tǒng)，通過對電接點壓力表內的電觸點的調節(jié)，可以使壓力在0.1-1.5MPa的規(guī)定范圍內進行恒壓試驗。
　　混凝土抗?jié)B儀操作起來十分簡單、使用方便、避免了人為因素的的誤差，是用以檢測評定路面的宏觀粗糙度及路面抗滑能力的理想檢測儀器。用以檢測評定路面的宏觀粗糙度及路面抗滑能力。取潔凈的細砂，晾干，過篩，取0.15-0.3MM的砂置于適當?shù)娜萜髦袀溆?。已在路面上使用過的砂如回收重復使用時應重新過篩并晾干。決定測點所在橫斷面的位置。測點應選在行車道的輪跡帶上，距路面邊緣不應大一些。
　　需要將路面松散顆粒及浮土擦凈；用儲砂瓶將量筒注滿干砂，再用攤鋪版邊緣輕輕敲打量筒三下，加滿干砂，刮去高出之干砂；用掃帚或毛刷子將測點附近的路面清掃干凈。將干砂倒在路面上，用攤鋪板細心地將砂子在路面上作圓周動作攤鋪開，盡可能攤鋪成圓形；用構造深度尺分別通過砂面圓心，并互相垂直量取兩個構造深度值，取平均值代表該路面這一點的構造深度；在同一路段上作5點測定，每點相距3-5米，測點盡可能選在車轍帶上，距路面邊緣不小于1米，取5點的平均值作為該路段的構造深度。
　　機器所配的夾具應涂上防銹油保管；由于液壓萬能試驗機的鉗口經常使用，容易磨損，氧化皮太多時，容易導致小活塞損傷漏油，所以鉗口處應經常打掃，保持清潔，且最好每次做完試驗后進行清掃；鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應保持清潔，定期涂一層薄的二硫化鉬潤滑脂；定期檢查鉗口部位的螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動，及時擰緊；定期檢查鏈輪的傳動情況，如發(fā)現(xiàn)有松動，請將張緊輪重新張緊；定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應及時更換密封圈或組合墊；根據(jù)機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯，更換液壓油。
　　混凝土抗?jié)B儀操作注意事項
　　1、由于儀器比較精巧，傳動部件大部分外露。因此必須保持儀器的清潔干凈，特別是絲杠和光杠不能粘有污物，使用時要輕拿輕放。
　　2、應盡可能避免有風沙天氣在戶外使用。
　　3、往砂斗內灌砂時應均勻灌注。
　　4、每次使用完畢后應隨即清掃干凈，放入專用木箱內。
　　5、如果電源正負極接錯，立即改正。
　　數(shù)顯砂漿滲透儀的使用方法：
　　1、旋下壓力容器上的注水嘴的螺栓，在工作臺面上同時打開7只閥門，將潔凈的清水注入壓力容器內，觀察0號控制閥放水管出水流暢，然后關閉0號控制閥，直至注滿溢出為止，再將螺栓裝上擰緊。
　　2、向進水箱注滿清水。
　　3、將水泵上二異柱螺母拆下，拔出上擋板及水泵柱塞，向泵內注滿清水，再按原方向裝上即能開機正常工作。
　　4、調節(jié)電接點壓力表至1.5兆帕位置上。
　　5、通電，啟動電源開關，使水泵能正常運行(應無沖擊現(xiàn)象)觀察6個試模座出水是否正常，直至無氣泡為止。
　　6、逐個關閉控制閥，觀察壓力表壓力是否上升，排除一切泄漏故障，使壓力能穩(wěn)定在所調節(jié)的范圍內。
　　7、按標準試驗方法，將試模逐個安裝就位，初步不可擰緊，打開各個試模控制閥門，觀察各個試模座泄出水為止，擰緊螺母，調整好欲按要求試驗壓力的電接點壓力表，即可正常工作。
　　數(shù)顯砂漿滲透儀的組成結構部件作用：
　　1、機架試模部分：機架是采用型鋼焊接而成的，試模底盤和托盤用螺釘固定在機架上，試模與試模底盤用螺紋連接（中間加有橡膠圈密封）機架兩側罩板上有水箱和工具箱。
　　2、分離部分：分離器是將閥門和一個回水截門集中安放在儀器的主要控制六個試體的水路的通或截止用，回水截門用以減壓。
　　3、水泵部分：水泵是以90瓦電動機為動力源，通過兩級齒輪變速，帶動偏心軸旋轉，然且在通過導柱和連桿而驅使柱塞作往復運動而工作的，由于水泵的流量很小，因此可近似地認為供給試體的水壓為靜態(tài)，水泵還可用手動進行工作。
　　4、蓄水罐部分：蓄水罐是儲水的容器，還可起壓力的緩沖擊作用，實驗前用附件漏斗，通過注水咀將水注入儲水罐中，實驗完畢后，將罐內水通過放水咀放盡。